دستگاه برش سنگ
دستگاه برش سنگ مکرم صنعت در طرح ها و مدل های مختلف از اندازه برش های 120سانت تا320سانت
در مدل های آرتین، آرتین با پروفیل آلومینیومی، زینو، کارا، کارا پلاس، آریا، کارا با پروفیل آلومینیومی، الوند و سهند تولید وعرضه می گردد.
دستگاه سنگبری1.5مدل کارا
دستگاه سنگبری مدل کارا
دستگاه سنگبری2متری مدل زرین
دستگاه سنگبری کارا پلاس
دستگاه برش سنگ کارا پلاس با وان گالوانیزه
دقت برش دستگاه سنگبری:
شاید اولین ومهمترین فاکتور برای خرید دستگاه سنگبری میزان دقت در برش باشد.
چند خطا در هنگام برش کاری ممکن است رخ بدهد:
1-برش به صورت سرو ته زدن، یعنی شما قرار را بر روی 10سانت تنظیم کردید ولی بعد برش یک طرف 10 سانت و طرف
دیگر به طور مثال 10.5 ویا 9.5 سانت باشد.
2-برش به صورت کمانی، یعنی بعد از برشکاری سطح مقطع برش به صورت صاف نباشد و دارای انحنای برش باشد.
ما در مجموعه مکرم صنعت حداکثر خطا در برش کاری را 0.2تا0.3 میلیمتر میدانیم.
الکترو موتور دستگاه سنگبری:
یکی دیگر از فاکتور های مهم برای خرید دستگاه سنگبری الکترو موتور یا دینام دستگاه برش سنگ می باشد.
چند مورد در الکترو موتور دستگاه سنگبری مهم است:
1-قدرت موتور:
که هرچی توان وقدرت موتور بیشتر باشد، یقینا در کیفیت ودقت برش تاثیر دارد.
واضح است از الکترو موتور کم توانی بر روی دستگاه استفاده شده باشد، اول توانایی برش مصالح را نداردو
اگر کم توان باشد، درهنگام برش در وسط کار دیسک برش متوقف می شود و بعد از برش دوباره برش با خطای برشکاری مواجه می شود.
دستگاه سنگبری مکرم صنعت در الکترو موتور تکفاز از دینام با پوسته بزرگ و 2 خازنه استفاده میکند.
2-طول عمر الکترو موتور:
که بیشتر به کیفیت و برند شرکت تولیدکننده دینام بر می گردد.
3-وزن دینام:
که هرچه سبک تر باشد،جابه جا کردن آن توسط اپراتور راحت تر می باشد.
معمولا موتورهای با پوسته آلومینیومسبک تر و کیفیت بهتری دارد.
4-دور موتور:
که نباید کمتر از 2800باشد.
5-مقاومت در برابر آب:
که اگر الکترو موتور دستگاه سنگبری مقاوم دربرابر آب نباشد دچار سوختگی می گردد.
6-داشتن جای آچار آلن در سرشفت دینام:
که اگر شفت الکترو موتور دارای جای آچارآلن نباشد، باز کردن مهره چپ گرد که
پولک دیسک را نگه داشته بعد ار مدتی واقعا سخت می باشد.
دیسک برش یکی از مهمترین موارد در هنگام خرید دستگاه سنگبری است.
شاید بیشتر کاربران اهمیت به دیسک برش ندهند، ولی به تجربه ثابت شده اگر دستگاه سنگبری(مخصوصا نوع لینرگاید)ابتدا دارای دقت برش خوبی بوده، ولی بعد ازمدتی دچار انواع خطای برش مانند سروته بریدن و یا به صورت کمان بریدن شود،ایراد از دیسک برش است.
عدم همخوانی دیسک برش با مصالحی که برش می زنید، یا سوختن وکند شدن دیسک باعث خطای برش می شود.
برخی ویژگی ها و اطلاعات مرتبط با دیسک برش سنگ:
1-جنس و نوع دیسک:
دیسک های برش سنگ عموما از جنس فولاد کاربید تنگستن ساخته می شوند، که باعث مقاومت و برش بهتر مواد سخت مانند سنگ می شود.
2-قطر دیسک:
دیسک های برش سنگ بااقطار مختلفی دربازار موجود هستند.
انتخاب قطر مناسب بستگی به نوع و اندازه ضخامت سنگ دارد، البته ظرفیت وتوانایی دستگاه هم مهم است.
دستگاه سنگبری مکرم صنعت از دیسک25 تا 40 سانت قابل استفاده است.
3-سرعت چرخش:
معمولا اطلاعات دیسک و سرعت مورد نیاز برای برش،بر روی دیسک نوشته شده است.
اگر سرعت الکترو موتور بیشتر از ظرفیت دیسک باشد، دیسک می سوزد واگر کمتر باشد، سرعت برشکاری به شدت با کندی و سختی مواجه می شود.
4-کاربرد دیسک:
دیسک برش سنگ در صنعت ساختمان وساخت وساز برای برش سنگ های مختلف مانند: گرانیت، مرمر، تراورتن، انواع سرامیک وکاشی
سنگ آهن، سنگ آهک سایر سنگ های طبیعی و مصنوعی و… استفاده می شود.
البته بسیار باید دقت شود نوع دیسک با نوع مصالح همخوانی داشته باشد.
5-نکات ایمنی:
در آخر هنگام استفاده از دیسک برش نکات ایمنی را رعایت کنید.
از وسایل حفاظتی مانند عینک، دستکش، لباس مناسب استفاده کنیدو همچنین دستورالعملها وراهنمایی تولیدکننده را به دقت دنبال کنید.
استحکام دستگاه سنگبری:
قوی بودن اجزا دستگاه سنگبری شاید در ابتدای کار خیلی به چشم نیاید،ولی در بلند مدت فاکتور مهمی برای
طول عمر دستگاه برش سنگ باشد.
به طور مثال اگر شاسی ریل قوی و غیر قابل پیچش نباشد، حتما در طولانی مدت دستگاه سنگبری در هنگام
برشکاری دچار خطا می شود.
ما در مجموعه مکرم صنعت از قوطی صنعتی با 6 میلیمتر ضخامت استفاده میکنیم.
ویا اگر کالسکه حمل کننده دینام دارای ضخامت کمی باشد،دستگاه دارای لرزش می شود.
وهمینطور بقیه اجزاء که هرکدام در صورت ضعیف بودن مشکلات خاص خود را پیدا میکند.
کیفیت طراحی دستگاه برش سنگ:
کیفیت دستگاه برش سنگ در چند چیز خلاصه می شود:
1-کارایی دستگاه
2- زیبایی دستگاه
شاید قبل از زیبایی دستگاه در هنگام خرید بهتر است به کارایی آن بسیار دقت شود.
جای گیری قرارها ونقاله، محاسبه مکان قرار گرفتن دینام نسبت به میل راهنما، نوع طراحی بازوهای
کناری و نحوه تقسیم نیرو، تعداد خمکاری پایه ها و نحوه بستن آن که راحت باشد، دستگیره کناری و
جای قرار گرفتن آن که بتوان دستگاه را به راحتی جابه جا کرد و خیلی از موارد دیگر که در راحتی کار با
دستگاه برش سنگ و گرفتن دقت در برش مهم باشد.
صاف بودن میز کار دستگاه برش سنگ:
یکی از مواردی که کتر به آن توجه می شود صاف بودن سطح میز کار است.
اگرسطح میز صاف نباشد انواع لب پریدگی و شکستن و احیانا خطای برش رخ می دهد.
دستگاه سنگبری قابل حمل که چندسالی می باشد که به بازار آمده اند دارای قابلیت های ویژه ای می باشد که برای پیمانکاران وسازندگان ساختمان دارای توجیه اقتصادی می باشد.
دستگاه سنگبری یک ابزار قدرتمندومفید است، که برای جراحی وشکل دادن به سطوح سخت و مقاوم مانندسنگ وبتن و…در صنعت ساختمان مورد استفاده قرار میگیرد.
دستگاه سنگبری با توجه به قابلیت حمل آسان به کارگر سنگ کار اجازه می دهد، دستگاه رابه هرنقطه ای ازساختمان ببرد، که این کار باعث راحتی کارگر برای برش لحظه ای سنگ می شود.
یک ازمهمترین مزایای دستگاه های سنگبری قابل حمل ازبین رفتن نسبی ضایعات می باشد، دربرش سنتی که معمولا باسنگ فرز انجام می شد، به علت نداشتن کنترل بروی سنگ فرز ولرزش آن که از نتایج برش سنتی می باشد.
که میزان زیادی ازمصالح دچارشکستی می شد.
باتوجه به بالا رفتن قیمت مصالح ساختمانی اعم ازسنگ، کاشی ویاسرامیک ویا دیگر مصالح ساختمانی صرفه جویی قابل توجه ای ایجاد می شود، به طوری که با تحقیقات میدانی ازپیمان کاران قیمت کل دستگاه دریک ساختمان 5طبقه 130متربنا کاملا قابل بازگشت می باشد، که می تواند توجیه خوبی برای خرید دستگاه باشد.
یکی دیگر از مزایای استفاده ازدستگاه سنگبری ساختمانی، قابلیت برش انواع مصالح ساختمانی اعم ازانواع سنگ های ساختمانی -کاشی-سرامیک-آجر-آجرنسوز حتی چوب-پروفیل آهنی یاآلومینیومی و…با ضخامت های مختلف می باشد.
البته قابل ذکراست این کار باتغییر تیغه برش امکان پذیر است.
یکی دیگراز امکانات فرزهای آبی سنگبری دارا بودن مخزن آب برروی دستگاه سنگبری می باشد، که این باعث چندین حسن می باشد.
اول که از ایجاد گردوخاک فراوان حاصل ازبرش باسنگ فرز به طورجدی جلوگیری می کند، چون درهنگام برش سنگ آب ازداخل وان آب بوسیله پمپ بر روی دیسک ریخته شده ودوباره بازگشت پیدا می کند.
از دیگر ویژگی های دستگاه قابلیت فارسی برکردن لبه سنگ می باشد، که با توجه به استفاده به پخ زدن سنگ مخصوصا درمحل ساخت ساختمان بسیار کاربردی می باشد.
باتوجه به اینکه پخ زدن سنگ با فرز دستی زمان بر بوده ودارای دقت وکیفیت قابل قبولی نمی باشد این ویژگی بسیار مهم می باشد.
ازدیگر امکانات دستگاه سنگبری داشتن نقاله برای برش زاویه دار یا برش لچکی سنگ می باشد.
بااستفاده از نقاله می توان هرزاویه ای را با دقت بالا برش زد.
قابلیت دیگری که می توان به آن ذکر کرد، حرکت عمودی تیغه برش می باشد، که بوسیله بالا وپائین بردن تیغه می توان کارهای متختلفی انجام داد که ازآن جمله بستن تیغه های مختلف، خط انداختن روی سنگ ،بستن ابزارزن های مختلف و…می باشد.
واما مهمترین ویژگی دستگاه بعداز صرفه جویی زیاد وعدم ایجادضایعات ،می توان به سرعت ودقت بالای فرز آبی سنگبری ذکر کرد.
این دستگاه درمقایسه با فرز دستی دارای سرعت بسیار زیاد آن وهمچنین دقت خیلی زیاد آن می باشد.
البته دستگاه با طرحهای مختلف دربازار عرضه می شود که به همان نسبت کیفیت های برش متفاوت است.
مثلا دردستگاه طرح میل کرم که قسمت کالسکه موتور ودیسک برش به2عدد میل کرم سختکاری شده وصل می باشد، همیشه توسط فروشنده گفته می شود که درهنگام برش فارسی بر 1تا1.5میلیمتر دستگاه دارای برش منحنی شکل می شود، ولی دردستگاه طرح لینر گاید که کالسکه به 2عددریل لینرگاید که خود ریل روی شاسی مستحکمی وصل می باشد، تقریبا خطای برش به صفر می رسد.
البته فاکتورهای مهمی برای برش دقیق وجود دارد :
از جمله کیفیت ساخت توسط شرکت سازنده
نوع سنگ وتیغه برش انتخابی توسط خریدار
وطریقه حرکت دست اپراتور برش سنگ
که هرکدام از آنها باعث دقت وکیفیت برش می شود.
9ویژگی های دستگاه برش سنگ:
این دستگاه ویژگی های منحصر به فردی دارد که باعث می شود چه پیمانکار و چه شخص سنگ کار و سرامیک کار مایل به استفاده از این دستگاه شوند.
در نه چندان دور همه برای برش سنگ و سرامیک از فرز دستی و تیغه های برش دستی استفاده می کردند، البته این کار برای پروژهای کوچک هنوز هم به صرفه می باشد، ولی در پروژه های بزرگ هیچگونه توجیه فنی و اقتصادی نداشته و ندارد.
حال به برخی از ویژگی های دوست داشتنی این دستگاه می پردازیم:
1-قابلیت حمل و جابه جایی
یکی از بهترین ویژگی های این دستگاه قابلیت انتقال به کارگاه ساختمانی به دلیل وزن کم وطراحی آن است.
پایه های جداشونده و وزن مناسب دستگاه باعث جابه جایی راحت آن می شود.
و این در حالی است که در برخی مدل های آن(لینیرگاید) جابه جایی باعث هیچگونه
ایرادی در دقت و کیفیت آن نمی شود.
این دستگاه را به راحتی می توانید حمل کنید ودرهرمکانی که نیاز به برش سنگ دارید،استفاده کنید.
2-برش انواع مصالح ساختمانی
درحالی که نام این دستگاه، دستگاه برش سنگ هست، ولی نکته جالب برش انواع مصالح ساختمانی می باشد, اعم از سنگ، سرامیک، کاشی، آجر، آجرنسوز، موزاییک و حتی چوب و پروفیل آهن و غیره
بله درست است، این کار فقط با تعویض دیسک یا همان صفحه برش قابل انجام است.
3-دقت بالای برش
این دستگاه بسته به نوع و مدل آن دقت بسیار خوبی دارد، که با ابزار آلات دیگر برش قابل مقایسه نیست.
4-سرعت بالای برش
سرعت بالای برش کاری از دیگر مزایای این دستگاه می باشد واین کار باحفظ دقت برش قابل انجام است.
این دستگاه دارای لوازم جانبی خاصی هست، که آن را در انجام انواع کارهای برشکاری ومخصوصا برش به صورت سری کاری کمک می دهد، که در قسمت لوازم دستگاه توضیح میدهیم.
5-کم شدن گرد و خاک
یکی از معضلات فرز های دستی که برای برش در کارگاه ساختمانی استفاده می شد، گرد و خاک خیلی زیاد آن بود، که در این مدل از دستگاه ها با توجه به آب بر بودن آنها این مورد خیلی کمتر شده است.
6-کم شدن سر وصدا
صدای حاصل از برش کاری این محصول نسبت به دیگر ابزار برش کمتر است، البته اگر در هنگام خرید دیسک یا صفحه برش دقت کنید، میزان صدا به طور قابل ملاحظه ای کم می شود.
7-قابلیت فارسی بر-راسته بری-لچکی بری وابزارزنی
یکی دیگر از قابلیت های دوست داشتنی این دستگاه همه کاره بودن آن هست.
برش طولی یا راسته بری سنگ که برای به ابعاد رساندن سنگ کارایی دارد.
فارسی بری که برای پخ زدن لب سنگ و سرامیک استفاده میشه.
لچکی بری که با کمک گرفتن از نقاله مدرج (که در قسمت لوازم توضیح داده می شود ) قابل انجام است و به زوایای مختلف مصالح را به صورت مثلث،ذوزنقه و… برش می زند.
ابزار زنی که با دیسک ابزار زن می توانید انواع پخ لب پله،قاشقی،چفت و… را انجام دهید.
8-پایین آمدن نرخ ضایعات و اجرت برش کاری
یکی از مهمترین ویژگی های این دستگاه کاهش هزینه اقتصادی می باشد.
پایین آوردن ضایعات مواد اولیه مانند سنگ وسرامیک و…می باشد، بطوریکه متوانید باریک ترین برش کاری را انجام داده و از هدر رفت مصالح خودداری کردو همچنین هزینه های برشکاری های اولیه را نیز می توان انجام داد.
9-استفاده از الکترو موتور پرقدرت وکم استهلاک:
در این دستگاه به جای استفاده از موتور ذغالی مانند فرز دستی از یک الکترو موتور برقی که با توان های مختلف است،استفاده می گردد.
که توانایی بستن انواع دیسک برش با قطر ها و کیفیت های مختلف را دارد و می توان از آب در آن استفاده کرد و درحین حال دارای صدای بسیار کم و استهلاک پایین می باشد.
انواع دستگاه سنگبری:
فرز های سنگبری 2 دسته می باشد:
1-قابل حمل
2-ثابت در محل
در دستگاه های قابل حمل ابعاد دستگاه، وزن، وان آب، دستگیره های جابه جایی و جدا شدن بعضی از قطعات بسیار مهم است و در عین حال کیفیت و دقت دستگاه نباید دچار صدمه شود.
ولی دستگاه ثابت دارای وزن زیاد و جابه جایی نسبتا مشکل است و باید با جرثقیل جابه جا شوند وتمامی قطعات ثابت و احتمال دچار خطای برش شدن زیاد است.
دستگاه برش سنگ مکرم صنعت دارای شاسی بسیار مستحکم همراه با وزن پایین می باشد.
البته خود این دستگاه ها نیز دارای انواع مختلفی هستند،مثلا در دستگاه قابل حمل مدل های زیر موجود است:
1-ریل به صورت شفت میل کرم(شفت گاید)
2-ریل به صورت حرکت بر روی پروفیل آهنی ویا پروفیل آلومینیومی
3-ریل به صورت شاسی ولی خود ریل میل گرد آهنی
4-ریل به صورت شاسی ولی خود ریل لینیرگاید که در دستگاه cncاستفاده می شوند ولی بسیار مقاوم در برابر سایش و دقت بالایی دارد.
دستگاه های بالا هرکدام مزایا و معایب خاص خود را دارد، در بعضی قیمت مناسب ولی دقت برش احتمالا با خطا ویا در طول زمان دچار افت کیفیت و خوردگی در ریل های مدل میل آهنی ویا پروفیل آهن و آلومینیوم می شود.
اما دستگاه های مدل ریل لینیرگاید اگر تولید کننده با درست عمل کند، دستگاه دارای دقت برش بسیار عالی و طول عمر زیاد می باشد.
دستگاه برش سنگ مکرم صنعت با حساسیت و کیفیت بالا تولید می شود.
اجزا وقطعات دستگاه سنگبری قابل حمل:
دستگاه سنگبری قابل حمل عموما شامل چندین قطعه و مولفه است که برای کارکرد صحیح وبهینه آن لازم است.
درزیر برخی ازقطعات اصلی دستگاه سنگبری قابل حمل را ذکر می کنم:
1-الکترو موتور
یکی از مهمترین اجزا دستگاه الکترو موتور می باشد،دراصل موتور نیروی محرکه دستگاه است و کار برش سنگ را انجام می دهد، که به صورت تک فاز وسه فاز با قدرت به طور معمول 2.2کیلووات ویا 3اسب و دور 3000(2800) دور بر دقیقه می باشد.
البته مدل های مختلف دارد که هر کدام مزایا و معایب خود را دارد.
2-شاسی یا بدنه دستگاه
شاسی دستگاه معمولا از ورق خمکاری شده می باشد، که به عنوان وان آب دستگاه نیز استفاده می شودو مابقی اجزاء بر روی آن قرارمیگیرد.
3-شاسی ریل
شاسی ریل دستگاه مکرم صنعت قوطی صنعتی با 6میل ضخامت می باشد، که تقریبا طول عمر دستگاه را بسیار بالا می برد.
4-ریل دستگاه
ما از ریل لینیر گاید که در دستگاه های اتومات cnc کارایی دارد استفاده میکنیم.
البته از نوع شفت کرم نیز تولید می کردیم که توقف تولید شده است.
5-کالسکه حرکت دینام ودیسک برش
کالسکه آلومینیومی با ضخامت بالا که جلوی لرزش دستگاه رو میگیره وبا دقت بسیاربالا ماشین کاری شده وحرکت روان کلکی رو ایجاد می کند.
6-پایه ها
پایه ها از ورق خمکاری شده، با قابلیت جداشدن برای حمل ونقل آسان و در بعضی از مدل ها دارای پایه سیبکی برای تنظیم بهتر دستگاه در محل می باشد.
7-دستگیره ها
دستگیره های جانبی برای حمل و نقل دستگاه که در مدل های مختلف تولید می شود.
8-پمپ آب
جهت پمپاژ آب بر روی دیسک برش جهت برش کاری وجلوگیری از سوختن دیسک،
این پمپ ها غوطه ور در آب بوده(مدل آکواریومی) که در مدل ها وبرندهای مختلف موجوداست.
9-نقاله زاویه سنج
جهت برش لچکی با زوایای مختلف با قابلیت چرخش 180 درحه
10-قرارها(گونیای ثابت و متحرک)
جهت به ابعاد رساندن سنگ و سرامیک
11- دیسک برش
دیسک برش سنگ و سرامیک یکی ازقطعات اصلی دستگاه میباشد، که جهت برش کاری مصالح ساختمانی به کار میرود، که طیف وسیعی با برند های مختلف در بازار موجود است و روی دستگاه بسته می شود.
12-بازو های کناری
بازو ها از ورق خمکاری شده جهت اتصال شاسی ریل به شاسی بدنه دستگاه با قابلیت چرخش 45درجه جهت راسته بری و فارسی بری
13-میز گالوانیزه
میز گالوانیزه جهت قرارگرفتن مصالح و برش کاری که صاف بودن آن نقش به سزایی در دقت برش دارد.
14-تابلو برق
شامل جعبه برق اصلی دستگاه جهت محافظت از قطعات الکتریکی و کنترل روشن وخاموش کردن آن ها می باشد.